44天、8小时、50米
“受热面防磨喷涂必须一次成功，这是锅炉长周期运行的‘防护盾’！”锅炉检修党员责任区队长梁文慧站在50米高的炉膛脚手架上，手持测厚仪逐根检测。这支由3名党员组成的“登高队”，在炉膛内连续作战44天，每日猫腰爬行8小时，发现并处理超标磨损管段376处，防磨喷涂700平米。当最后一根管子完成防磨喷涂，夕阳透过炉膛检修孔斜照进来，梁文慧仰头望着银灰色的防护层在管壁上泛着微光。“以前漏点频出，现在‘防护盾’结结实实；以前靠‘事后救火’，现在能‘提前设防’。”他拍了拍满是污渍和汗水的肩膀，“这44天、8小时的‘猫腰爬行’，换得机组安全运行的底气，值！”
0米、12.6米、12.6米、0米……
汽轮机检修现场，与上海电气联合组成的“转子工匠”党员突击队的身影,在0米与12.6米平台划出“攻坚弧线”。在机组高中压缸转子更换暨通流改造的“联合大考”中，维护部党支部书记、汽机专业主任李凯担任“总协调”，手持与厂家共编的《通流改造工艺手册》半蹲在新转子轴瓦旁，用塞尺反复测量间隙：“轴系中心偏差必须控制在0.02毫米内，这是机组‘心脏’的‘精密手术’，每道关都得严！”青年党员赵贺作为联建小组“技术对接员”，举着百分表逐点核对厂家转子数据，笔记本上红蓝两色笔交叉记录着37组调整参数——红笔标厂家标准，蓝笔记电厂优化要求。“转子多转一圈，我们就得查十遍，联建更要抠细节！”他的眼镜上蒙着水汽，目光却如激光般专注。正是这股“较真劲儿”，为推动项目高质量完成和机组成功启动打牢基础。
一支笔、一本账，把好设备“安全脉”
“1号炉炉膛压力取样管路清灰完成，确保新变送器‘看得准’！”热控班青年党员赵秉鉴的笔记本上，“压力测点优化”一栏画着红框，这是他带领团队攻坚的“作战图”。以往，炉膛、一次风机及送风机油站的压力测点全靠压力开关，“报不报全凭运气”——数值看不到、管路堵不堵也摸不准，成了热控人心里的“隐患结”。今年1号机组大修，团队下决心“换脑”把压力开关全换成变送器，让压力值“活”起来！改造现场，赵秉鉴口袋里总装着三样宝：棉签清管路、万用表测信号、记录本记数据——白天钻炉膛拆开关、擦取样口，晚上猫在工程师站逐条核对60多个测点的KKS码，“量程±5KPa、报警值3240Pa，一个数字都不能错！”投运当天，DCS屏上变送器数值齐刷刷跳动，炉膛压力实时显示、油站压力曲线清晰，管路堵塞能提前预警。赵秉鉴翻着记录本，旧页写“压力开关误判”，新页画“变送器稳定运行”：“以前靠猜，现在看数！咱们蹲现场、对参数的‘笨功夫’，总算把设备的‘安全脉’摸准了！”
每一次大修就像奔赴一轮新的“战场”，广大党员干部将责任与担当化为一抹抹红色力量，与烈日较量，与高温抗衡。这些默默付出的大修“匠人”是滚滚热浪中的坚守者，也是创新奋进、奋勇争先的“先锋”缩影。
作者：焦红
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