强化体系构建，规范大修监督标准。该公司建立“公司-专业-班组”三级技术监督体系，编制《精品大修技术监督实施细则》，将技术标准嵌入大修全过程。针对大修前专项检查发现的技术监督问题，建立技术监督小组，制定整改计划，实行分级层层落实和“无死角”闭环管理，对重大设备的缺陷和问题实行领导挂牌督办，确保监督标准刚性执行。
健全监督机制，保障大修质量管控。建立健全全过程监督机制，保证大修期间技术监督常态化长效化。每日一早一晚分别召开各专业检修站班会和检修专项协调会议，汇报每天的检修进度、技术难题、设备验收情况以及需要协调解决的事项，有效规范了检修标准化作业，质量管控得到巩固和加强。以技术监督网为枢纽，联动电科院、设备厂家、施工单位、行业专家等外部资源，严格把控检修程序以及工艺质量验收流程，确保技术监督作用指导到位，质量验收把关到位。
聚焦缺陷治理，筑牢设备安全根基。充分发挥技术监督网络的作用，针对大修前发现的设备缺陷，组织技术骨干深挖缺陷根源，坚持“应解必解、应修尽修”原则，对设备实施全生命周期解体检查。在解体中发现的新的设备安全隐患等问题，结合大修计划和工期及时完善解决方案，严格遵循技术监督“分级验收、动态跟踪、闭环销号”管理流程，落实“谁检查、谁签字、谁负责”的职责要求，以“零容忍”态度严控消缺质量，保证设备治理既要“面子”新，更要“里子”实，确保修后启动消缺率100%，为机组长周期安全稳定运行提供坚实保障。
作者：张燊
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